不锈钢凸形封头一般采用冷压。

冷冲压时某些钢材的回弹量较大，形状与尺寸较难控制。

——热压，即在再结晶温度以上压制封头。

对较厚的钢板通常采用热压，热压一般将钢板加热至锻造温度（在1 000℃左右，依钢种及工装工艺水平而略有不同），使钢板具有较好的塑性，易于压制。

热压的主要不足与筒节热卷相同。

即使温压（介于冷压和热压的压制温度之间压制封头）可以避冷、热压所短，生产砂浆罐封头，取二者之所长，但封头制造单位较少采用温压成形，尤其是冲压。 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢压力容器封头缺陷的修复措施分析

在不锈钢压力容器封头加工过程中，缺陷的产生不可避免，有些缺陷虽然超标，但进行修复后对其安全性能并无太大影响。本着节能降耗的原则，在确保封头质量的前提下，应尽量进行修复。有些缺陷无法进行修复，或者修复后无法保证封头的力学性能，生产砂浆罐封头，就要进行报废处理了。裂纹缺陷可通过打磨消除。采用超声波无损检测确定缺陷位置及长度，然后用砂轮进行打磨，先从裂纹两端开始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再进行表面探伤检查缺欠是否完全被清除，直到确认完全清除，打磨深度超过钢材厚度5%或2mm时，应进行补焊。鼓包缺陷可采取液压回顶的方法进行修复，但是严重的鼓包变形会引起封头各区域应力水平不均，封头各部分力学性能不均，不宜修复。过烧缺陷可能导致金相组织发生变化，安顺砂浆罐封头，材料力学性能下降，过热、过烧、烧毁界定困难，建议封头进行报废处理。轻微的折皱可进行打磨消除；划伤和局部凹坑视情况可进行打磨补焊；整周凹坑无法进行修复，应报废处理。在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因，可以归纳为：材料控制不严；工艺执行不到位，冲压速度和压力控制不当，模具偏心，焊接参数不正确均属此类；设备未达到加工封头的要求，包括加热炉温度场不均，模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生，在封头制造中应做到以下几点：严把材料人场关；制定合理的工艺；加强操作工培训；严格执行工艺纪律；对加工设备进行定期检验；减少外部因素影响。

封头的旋压成形一般分两步进行。

一步在压鼓机上将钢板中间部位逐点压成凸鼓形，完成封头中心部位的成形。

第二步将坯料置于图15.7.2-2所示的旋压机上，中心部分上下压紧后做旋转运动，生产砂浆罐封头，同时位于坯料边缘的两个辊子（下辊为靠模，上辊为碾压辊），自转相互配合，将旋转的坯料边缘弯曲成所需的形状。

目前专业封头制造企业等正在开发一步法旋压封头技术，它是直接将平板放在旋压机上进行旋压成形，因技术尚不成熟，这里不作详细介绍。

和冲压成形相比，旋压成形不仅大大减少了昂贵的模具数量，而且适用的直径范围广，从小封头直至10m左右的大封头都可采用旋压成形，且不产生皱折。

旋压成形的主要不足：一是厚壁小直径封头和球形封头成形较困难； 次数用完API KEY 超过次数限制

安顺砂浆罐封头-佰诚不锈钢封头厂家-生产砂浆罐封头由商丘佰诚金属结构有限公司提供。商丘佰诚金属结构有限公司有实力，信誉好，在河南 商丘 的日用五金等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进佰诚和您携手步入，共创美好未来！同时本公司还是从事江苏封头，河北封头厂，封头制造厂的厂家，欢迎来电咨询。