一步成形法

一步成形法就是在一台设备上一次完成封头的旋压成形过程。对于大而厚的封头，大多采用这种方法。这种成形法可采用有模旋压、无模旋压和冲旋联合的形式。

有模旋压需要有与封头内壁形状相同的模具，通过旋压的办法将封头毛坯碾压在模具上而形成封头。这种方法速度快、效高、成形精，自动化程度高。因为需要备有各种规格的模具，故工装费较大。

无模旋压(如下图)不需要模具。 次数用完API KEY 超过次数限制

对于薄壁封头(D0-di≥45S)即使采用带有压边圈的一次成形法，生产不锈钢蝶形封头价格表，仍然会出现鼓包皱褶现象。此时，宜采用两次成形法（下图）。一次冲压采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形，此时可将2～3块毛坯钢板重叠起来进行成形；第二次采用与封头规格相配合的上下模具，冲压成形。对于厚壁封头(D0-di≤8S)，由于所需的冲压力较大，同时因毛坯较厚，边缘部分不易压缩变形，标准不锈钢蝶形封头价格表，尤其是对球形封头，在成形过程中边缘厚度急剧增厚，生产不锈钢蝶形封头价格表，因面导致底部材料严重拉薄。通常在压制这种封头时，也可预先把封头毛坯车成斜面，再进行冲压。如下图所示。 次数用完API KEY 超过次数限制

封头的旋压成形一般分两步进行。

一步在压鼓机上将钢板中间部位逐点压成凸鼓形，完成封头中心部位的成形。

第二步将坯料置于图15.7.2-2所示的旋压机上，中心部分上下压紧后做旋转运动，同时位于坯料边缘的两个辊子（下辊为靠模，上辊为碾压辊），自转相互配合，将旋转的坯料边缘弯曲成所需的形状。

目前专业封头制造企业等正在开发一步法旋压封头技术，它是直接将平板放在旋压机上进行旋压成形，因技术尚不成熟，这里不作详细介绍。

和冲压成形相比，广元不锈钢蝶形封头价格表，旋压成形不仅大大减少了昂贵的模具数量，而且适用的直径范围广，从小封头直至10m左右的大封头都可采用旋压成形，且不产生皱折。

旋压成形的主要不足：一是厚壁小直径封头和球形封头成形较困难； 次数用完API KEY 超过次数限制

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